Lett Niobium Hafnium Alloy C103 Tube
Lett Niobium Hafnium Alloy C103-rør er et høyytelseslegeringsmateriale som kombinerer de utmerkede egenskapene til niob og hafniummetaller. Denne legeringen er kjent for sin høye styrke, korrosjonsmotstand og utmerket høye temperaturmotstand, og er mye brukt i felt som luftfart, bilindustri, petrokjemikalier, kjernefysisk industri og elektronikkindustri.
Beskrivelse
Shaanxi Zhongheng Weichuang Metal Materials Co., Ltd. leverer høykvalitets sjeldne metaller, hovedsakelig inkludert Niobium Hafnium Alloy 103, Wolfram, Tantal, Niobium, Hafnium, WiSium, Zirconium, Nickel, Vanadium og All Conventions As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates As Plates som plates, titsy, tantal, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium, Niobium,. Rør, så vel som dype bearbeidede produkter som skip, digler, sputtende mål, beleggmål, maskinerte deler, høytemperatur ovnisolasjonsskjermer, varmeelementer, ovnskropper (oppvarming av ovner, annealing ovner), korrosjonsbestandig utstyr, etc.
Som produsent, leverandør og eksportør av C103 gir vi høy-renhet, høye temperaturbestandig, luftfarts-, forsvars-, militær- og marin ingeniørprodukter med bekymringsfri kvalitet og gunstigere priser! Kundeservice er alltid online, så du har ingen bekymringer.
Egenskaper og fordeler
Utmerket ytelse med høy temperatur
Smeltepunkt 2468 grad, langsiktig bruk temperatur 1482 grad
Oppretthold en strekkfasthet på 85MPa ved 1200 grader (40% høyere enn tradisjonell niobiumlegeringer)
Betydelige fordeler i lett design
Tettheten er bare 8,57 g/cm ³, som er 15% -25% lettere enn tradisjonell høye temperaturlegeringer
Utmerkede mekaniske egenskaper
Romtemperatur strekkfasthet på 380-450MPa, avkastningsstyrke etter styrking av høy temperatur større enn eller lik 1500MPa
Forlengelsesraten etter additiv produksjon og stressavlastning når 32%
Behandlings- og prosessegenskaper
Superplastisk forming støtter behandlingen av 0,2 mm ultra-tynne veggdeler
God sveisbarhet, egnet for kompleks komponentproduksjon
Antioksidant og beskyttende egenskaper
Lett å belegge aluminiumoksyd eller HFC SIC gradientbelegg, oksidasjonshastighet mindre enn eller lik 0,5 mg/cm ² · t ved 1400 grader
Applikasjons tilpasningsevne
Space Rocket Dyse, Satellite Propulsion System (Print Density 99,94%)
Nuclear Reactor Fuel Cladding (lavt nøytronabsorpsjon tverrsnitt)
Produksjonsprosess
Ved bruk av vakuumsmelting og plasma-roterende elektrode-forstøvning (PREP) -teknologi for å sikre materiell renhet, kontrollerer kald rullende forming veggtykkelse til ± 0,05 mm, og oppnår kompleks struktur additiv produksjon gjennom laserpulverbed-fusjon (L-PBF), med en ferdig produkttetthet på 99,94%. Overflatebelegg med aluminiumoksyd eller HFC SIC gradientbelegg forbedrer oksidasjonsmotstanden betydelig ved 1400 grader.
Søknadsfelt
1, Aerospace fremdriftssystem
Rakettmotordyse
- As a high-temperature gas flow channel (operating temperature>2000 grad), kan krypmotstanden tåle gjentatte termiske støt.
- Tilsetningsstoffproduksjon (L-PBF) oppnår komplekse interne kjølekanaler, og forbedrer spesifikk impulseffektivitet med 15%.
Satellittinnstillingskontroll
- Brukes til holdningskontrollmotorstøtkammer, reduserer lett design av satellittlanseringskostnader (sparer omtrent $ 5000 for hver 1 kg vektreduksjon).
2, atomenergifelt
Nuclear Fuel Cladding Tube
- Utskifting av tradisjonelle zirkoniumlegeringer (for eksempel N36), reduseres nøytronabsorpsjonstverrsnittet med 40%, og forlenger drivstoffsyklusperioden.
- Hydrogenbrettresistens ved 1400 grader er overlegen den for zirkoniumlegering, noe som gjør den egnet for høye temperaturergass avkjølte reaktorer.
Varmevekslerrørledning
- Som en natrium/flytende bly -vismutlegerings isolasjonsbarriere i natriumkjølte raske reaktorer, er den motstandsdyktig mot flytende metallkorrosjon med en hastighet på mindre enn 0,01 mm/år.
3, industrielt utstyr
Hydraulisk system med høy temperatur
- Brukes til høytrykksrørledninger av romfartøyaktuatorer (arbeidstrykk 35MPA), med en utmattelsestid på opptil 10 sykluser.
Kjemiske reaktorkomponenter
- I hydrofluorsyreproduksjonsutstyr er korrosjonsmotstanden tre ganger høyere enn for Hastelloy -legering, og vedlikeholdssyklusen utvides til mer enn 5 år.
Med den økende etterspørselen etter ultrahøye temperaturmaterialer i romfartøyet, bryter C103-legeringen gjennom bruksgrensene gjennom sammensetningsoptimalisering (for eksempel å justere hafniumtitanforholdet) og nye beleggsteknologier. Modaturen til den additive produksjonsprosessen vil fremme masseproduksjon av personlige tilpassede komponenter, som kan være kompatible med gjenbrukbare raketter og dypt romutforskningsutstyr i fremtiden.
Populære tags: Lett Niobium Hafnium Alloy C103 Tube, China Lightweight Niobium Hafnium Alloy C103 Tube Produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
Du kommer kanskje også til å like
